注塑模具加工流程及注塑模具加工设计程序
2013-10-30

    一、注塑模具加工流程:注塑模具加工开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、注塑工斜顶料;注塑模具加工开框:前模模框、后模模框;注塑模具加工厂;注塑模具加工开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;注塑模具加工铜公:前模铜注塑模具材料公、后模铜公、分模线清角铜公;注塑模具加工线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;注塑模具加工电脑锣:注塑模具精锣分模线、精锣后模模芯;注塑模具加工电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位注塑人才网;钻孔、针孔、顶针;注塑模具加工行位、行位压极;斜顶复顶针、注塑模具加工厂配顶针;注塑模具加工其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、注塑模。

    二、注塑模具加工的设计程序注塑模具加工对塑料制品图及实体(实样)地分析和消化:A、注塑模具加工的制品注塑技术地几何形状;B、注塑模具加工的尺寸、公差及设计基准;C、注塑模具加工的技术要求;D、注塑模具加工的塑料名称、牌号&nbs参观注塑车间p;注塑模具加工的注塑上下料机器人E、注塑模具加工的表面要求型腔数量和型腔排列:A、注塑模具加工的制品重量与注射机地注射量;B、的制品地投影面积与注射机地锁模力;C、注塑模具加工的模具外形尺寸与注射机安装模具地有效面积,注塑成型机(或注射机拉杆内间距)D、注塑模具加工的制品精度、颜色;增强pa9t注塑温度;宝源注塑机械E、注塑模具加工的制品有无侧轴芯及其处理方法;F、注塑模具加工的制品地生产批量;G、注塑模具加工的经济效益(每模地生产值)型腔数量确定之后,便进行型腔地排列,即型注塑模具加工工艺腔位置地布置,型腔地排列涉及模具尺寸,注塑模具加工工艺浇注系统地设计、浇注系统地平衡、抽芯(滑赫斯基注塑ehs块)机构地设计、镶件及型芯地设计、热交换系统地设计,以上这些问题又与分型面及浇口位置地选双色注塑择有关,所以具体设计过程中,要进行必要地调整,以达到比较完美地设计。


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